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      高级氧化技术——微电解，已被成功应用于各个行业的高浓度有机废水的预处理阶段，尤其是制药废水。微电解技术能针对制药废水的浓度高、成分复杂、毒性大、生物降解性差等特点，利用微电解填料在酸性、曝气条件下，发生电化学反应，生成具有高活性、高氧化性的电子和羟基自由基，将制药废水中的污染物氧化，甚至去除。具有破坏污染物结构，降低其生物毒性的作用。但是由于在微电解填料的应用过程中，极易被消耗和钝化，因此需注意以下几点：
      1. 根据微电解基础原理使用，微电解反应需在一定浓度的电解质溶液中进行，因此，所处理的废水有一定盐分；
      2. 处理油脂类废水时隔油，油污附着在微电解填料上会导致其无法与废水充分接触发生电化学反应，从而降低其效率；
      3. 一旦微电解通水开始使用，反应容器内应始终有水，不可长时间将填料暴露在空气中，以免与空气发生反应导致填料锈蚀；
      4. 微电解填料不可长期在碱性条件下使用，碱性条件下容易产生氧化铁和氧化亚铁沉淀，附着在微电解填料表面，使得填料粘结、钝化；
      5. 微电解反应过程中要注意适当曝气，不可长时间反复曝气，长时间曝气容易导致反应泡沫，微电解填料也容易被迅速消耗。